Capacidades OEM
Centrados en los requisitos del cliente, establecemos un marco de colaboración eficiente y flexible entre los fabricantes de propietarios. Con una amplia experiencia en el sector en servicios OEM y un equipo central de producción con más de 20 años de experiencia, nos alineamos rápidamente con las especificaciones, funcionalidades y necesidades de personalización estética de los clientes. Nuestra base de producción abarca 100.000 metros cuadrados con una capacidad anual de 100.000 unidades, equipada con más de 300 unidades de producción automatizadas para lograr una producción en masa de alta eficiencia y optimización de costes. Certificados según ISO9001, CE, UL y otros estándares, mantenemos un sistema de gestión en bucle cerrado que abarca I&D, producción, control de calidad y entrega para garantizar la consistencia del producto y tasas de entrega puntuales. Nuestro servicio integral y integral abarca todas las etapas, desde el diseño de soluciones y la verificación de muestras hasta el seguimiento de producción y el soporte postventa.
Capacidad de producción
Seis líneas de producción flexibles que soportan la fabricación simultánea de múltiples categorías de productos. Cantidad mínima de pedido tan baja como 100 unidades, con ciclos de entrega por lotes de 7–15 días laborables.
Aseguramiento de la calidad
Un equipo dedicado al control de calidad de más de 30 profesionales implementa una gestión completa de procesos que abarca IQC (Control de Calidad Entrante), IPQC (Control de Calidad en Proceso) y FQC (Control Final de Calidad), logrando una tasa de aprobación del producto del 99,8%.
Soporte para la personalización
Ofrece servicios a medida que incluyen optimización estructural del producto, mejoras funcionales y diseño de envases. Ciclo de prototipado: 3-5 días laborables. Permite ajustes técnicos específicos de cada cliente.
Integración de la cadena de suministro
Mantiene colaboraciones a largo plazo con más de 20 proveedores principales de materias primas. Logra una reducción del 30% en los plazos de entrega de materias primas. Garantiza un suministro estable de materiales y robustas capacidades de control de costes.
Alcance de la personalización
Alcance de la personalización de envases
Estructura y dimensiones: Soluciones a medida que incluyen marcos de madera maciza, cajas de compuestos y cajas de regalo para tipos de productos (componentes de hierro fundido de alta resistencia / accesorios pequeños a medianos / utensilios de cocina de hierro fundido). Las dimensiones varían desde 10 cm × 10 cm hasta 200 cm × 150 cm (expansión modular disponible para artículos sobredimensionados).
Materiales y protección: Las opciones incluyen madera fumigada, cartón corrugado, paneles de panal y pulpa moldeada. Los accesorios protectores incluyen película antióxido VCI, bolsas resistentes a humedad y espuma absorbente de impactos. Mejoras ecológicas de materiales disponibles.
Funcionalidad y marcas: Bandejas antideslizantes personalizadas, refuerzos de elevación, etiquetas antifalsificación, advertencias de seguridad (peso/humedad/frágil). Opción para añadir contenido impreso incluyendo eslóganes de marca, especificaciones del producto e información postventa.
Escenarios de aplicación: Adecuado para transporte nacional, envío de exportación y terminales minoristas. Proporciona diseños personalizados de apilamiento, almacenamiento y adaptación de manejo.
Alcance de personalización del logotipo
Selección de procesos: Técnicas especializadas para productos de hierro fundido (moldeado en una sola pieza, grabado láser, impresión por tampón, estampado en lámina caliente en oro/plata, serigrafía, grabado con relleno de esmalte, codificación por inyección de tinta), adaptadas a materiales superficiales del producto (cuerpo de hierro fundido, capa de esmalte, accesorios metálicos).
Soporte de diseño: Ofrece optimización del tamaño del logotipo, adaptación de color (tonos industriales/de marca) y refinamiento de texturas. Permite combinaciones de logotipo principal + gráficos auxiliares para diversas aplicaciones (carrocería/embalaje/placas de nombre).
Requisitos de calidad: Cubre necesidades especializadas como resistencia a la abrasión, resistencia a la corrosión y tolerancia a altas temperaturas. Garantiza que los logotipos permanezcan intactos y resistentes a los colores durante todo el transporte y uso.
Proceso de personalización
STEP
01
Alineación de requisitos (1-2 días laborables)
Recopila detalles del producto (tipo/peso/dimensiones/cantidad), requisitos de personalización (material de embalaje/proceso del logo/aplicación de escenarios) y materiales de la marca VI (archivos fuente del logo/especificaciones de color). Confirma el método de envío y los requisitos para el plazo de entrega.
STEP
02
Diseño de esquemas (3-5 días laborables)
Elabora planos de estructura de embalaje, renderizados de procesos de logotipos, listas de materiales y presupuestos. Proporcionar 2-3 propuestas alternativas mientras se confirman simultáneamente las normas medioambientales y los requisitos internacionales de cumplimiento marítimo (por ejemplo, certificados de fumigación).
STEP
03
Producción de muestras (3-7 días laborables)
Fabricar muestras de embalaje y pruebas de logotipos según el diseño confirmado. Realiza pruebas de protección (resistencia a la compresión / resistencia a golpes / resistencia a la humedad) y pruebas de abrasión de logotipos. Proporciona informes de inspección de ejemplo.
STEP
04
Aprobación final
El cliente inspecciona las muestras, permitiéndose 1-2 ajustes menores gratuitos (dimensiones/proceso/color). Se firman los documentos de confirmación finales para asegurar los estándares de producción.
STEP
05
Producción por lotes (7-15 días laborables, ajustados por volumen de pedido)
Al mismo tiempo, avanzar en la fabricación de envases y la impresión de logotipos. Implementar un control de calidad completo de procesos (inspección de materiales, monitorización de procesos, muestreo del producto terminado) con actualizaciones en tiempo real del progreso de la producción.
STEP
06
Entrega Integrada
El embalaje personalizado se ensambla con productos de hierro fundido, se envía según el método acordado, proporcionándose seguimiento logístico junto con las directrices de uso y almacenamiento del embalaje.
STEP
07
Soporte postventa
Para daños en el embalaje o problemas de impresión de logotipos, respondemos en un plazo de 24 horas, ofreciendo reemplazo, reestructuración u optimización de la solución. Tras la colaboración, realizamos revisiones periódicas para perfeccionar las estrategias de personalización.
Proceso de producción
Entrada, Edificio de oficinas, Oficinas, Salas de reuniones, Laboratorios, Carretera Principal, Taller de moldes, Ingeniería de Mecanizado, Planta baja, Fundición de fundición, Sala de Retornos, Fundición y Vertido, Línea de Desarenado, Almacén, Sala de Galvanización, Sala de Ajustes, Taller de Ajustes, Línea de Empaquetado, Almacén
